電鍍工藝是現代新興的表面處理加工方法,被廣泛應用到人們的生活當中。不僅能夠防止金屬生銹、腐蝕,還能使物品更加美觀,在鍍金行業(yè)主要以線路板和首飾、表帶、銀鏡架等較多,一般情況下線路板廠鍍金及沉金線需要用工業(yè)純水,對水質的要求一般也比較高,且相對水質會更好一些,一般產水電導率≤5us/cm,總體水量用量也會比較大大,所以通常采用雙級反滲透純水機。而首飾、表帶、銀鏡架相對用水量較少一般采用小型反滲透純水機或自動離子交換純水設備。因此在表面處理相關行業(yè)中,純水機是目前電鍍工藝中必不可少的設備之一,而且隨著科技的發(fā)展,以及人工成本的提高,對設備的自動化程度要求也更高,操作簡單,能夠制造出符合電鍍工藝用的純水水質。
電鍍一般的流程有,研磨 、前處理(酸洗、水洗)、電鍍、后處理、包裝發(fā)貨。而其中主要影響電鍍質量的環(huán)節(jié)是前處理和電鍍環(huán)節(jié),那很多人不太明白為什么電鍍廠一定要加純水機,綠健公司的工程師專門向資深的電鍍師傅了解,那是因為在電鍍行業(yè)中,電鍍液的組成會對電鍍層的結構有著重要的影響,而其中在電鍍液中充當著重要影響因素的純水,其純度的高低會影響著電鍍工藝質量。首先,很多電鍍液對雜質離子很敏感,比如銀、亞銅都怕氯離子。有些表面活性劑(除油劑、濕潤劑等)對鈣鎂離子很敏感,很可能會產生沉淀。因為純水是通過樹脂吸附或是目前比較先進的RO膜處理技術把水中的鈣、鎂、等離子去除掉,以免在鍍液中變成雜質,在鍍件電鍍時會一起鍍到鍍層中,影響產品的外觀和耐腐蝕的功能。還有一個就是在產品的最后一道工序的水洗,如果是用普通的水或是自來水來進行鍍件清洗的話,產品烤干了會在產品的集水位置形成水跡,雖然是通過各種方法可以去除掉,但是會花費很大的人力物力。所以在關鍵的工序還是很有必要使用純水清洗,一般純水機制作的純水電導率在50us以下即可滿足大多數電鍍產品的生產要求,目前比較主流的設備還是采用RO膜制取純水,大部分水源可采用單級反滲透純水機。
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