在平時(shí)跟客戶(hù)溝通的過(guò)程中都會(huì)提出純水機(jī)系統(tǒng)如何保養(yǎng)的問(wèn)題,純水機(jī)相對(duì)使用年限是比較長(zhǎng),一般10年以上沒(méi)問(wèn)題,但由于生產(chǎn)需求大導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),為了使設(shè)備能夠正??煽康剡\(yùn)行,保證設(shè)備的使用壽命,執(zhí)行定期維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備保持清潔、干凈、無(wú)故障,確保純水系統(tǒng)正常運(yùn)行。
保養(yǎng)不是維修,保養(yǎng)的目的在于防止故障而非排除故障,由于純水機(jī)作為一個(gè)整體,每一個(gè)處理工藝都是互相聯(lián)系的,前一個(gè)處理工藝的效果可能影響下一級(jí)處理工藝,都可能對(duì)整套系統(tǒng)終端產(chǎn)水造成影響。保養(yǎng)能避免純水機(jī)預(yù)處理失效失去而過(guò)濾作用,避免短時(shí)間內(nèi)對(duì)反滲透膜造成污堵,延長(zhǎng)設(shè)備的正常壽命,其綜合效益是為用戶(hù)大大降低其生產(chǎn)成本。
純水系統(tǒng)主要由石英砂過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、反滲透裝置和電氣控制系統(tǒng)等組成,確保水質(zhì)達(dá)到生產(chǎn)用水要求。
純水機(jī)的特點(diǎn)往往一次性投資大,包含的設(shè)備系統(tǒng)品種多,自動(dòng)化程度高,其運(yùn)行、維護(hù)、檢修要綜合運(yùn)用電工電子、自動(dòng)化控制等多方面的知識(shí)與技能。因此,要求運(yùn)行管理人員和維修人員必須具有一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能,這樣才能管好它、用好它。否則,會(huì)使設(shè)備的使用效率降低,故障頻繁,壽命短,不僅影響正常使用,還會(huì)增加用戶(hù)的非正常資金投入,從而加大管理成本。
綜上所述,純水機(jī)的運(yùn)行管理有十分豐富的科學(xué)內(nèi)涵。由于對(duì)此認(rèn)識(shí)不足,往往致使管理工作存在許多疏漏和認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)。例如,把有人能按電鈕開(kāi)關(guān)、關(guān)機(jī)當(dāng)成有專(zhuān)人管理;把自動(dòng)化程度高當(dāng)成容易管理、不用維護(hù)保養(yǎng);把有水出即達(dá)到了要求;把系統(tǒng)能開(kāi)動(dòng)運(yùn)行當(dāng)成工作正常等等。由于人員不專(zhuān)業(yè)、工作不負(fù)責(zé)、操作無(wú)規(guī)程、運(yùn)行不調(diào)節(jié)、使用不維護(hù)等現(xiàn)象普遍存在,從而造成純水機(jī)存在以下問(wèn)題:
1、石英砂反沖洗不徹底,造成砂層結(jié)塊,使水量變小,并且由于反沖洗過(guò)程中會(huì)造成砂層流失,而變得越越少;
2、活性炭長(zhǎng)期不更換,使得活性炭表面吸附飽和后失去了吸附作用,造成水中的余氯進(jìn)入反滲透膜造成RO膜氧化
3、濾芯長(zhǎng)期不更換,容易滋生細(xì)菌等污堵反滲透膜;
4、故障頻繁發(fā)生,漏水現(xiàn)象嚴(yán)重;
5、設(shè)備使用壽命短,不到規(guī)定期限就要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修,或不到正常的折舊年限設(shè)備就不能繼續(xù)使用,需要更新;
6、系統(tǒng)運(yùn)行不正常,系統(tǒng)不能按設(shè)計(jì)要求和調(diào)節(jié),設(shè)備達(dá)不到最佳運(yùn)行狀態(tài),各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)不能滿(mǎn)足規(guī)定要求等。
設(shè)備各系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作的守則
一、石英砂及活性碳過(guò)濾器保養(yǎng)制度:
1、過(guò)濾器周期性水量是否減少;
2、過(guò)濾器流量不夠;
3、反洗時(shí)間很長(zhǎng)渾濁度才降低;
4、過(guò)濾出水是否渾濁;
5、運(yùn)行中是否出水有濾砂、碳粒;
6、檢查壓差是否過(guò)大;
7、機(jī)頭設(shè)置是否準(zhǔn)確。
二、反滲透維護(hù)保養(yǎng)制度
1、在任何情況下,RO裝置周?chē)h(huán)境溫度不能低于
2、檢查各管路是否按工藝要求接妥,電器線路是否完整,接線是否可靠。
3、注意檢查高壓、低壓開(kāi)關(guān)下限控制指針的位置。
4、檢查高壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,如發(fā)現(xiàn)異常,需采取必要的措施予以處理。
5、確定濃水控制閥是位于打開(kāi)位置
6、濃水的流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值,在濃水流量過(guò)小的條件下運(yùn)轉(zhuǎn),
會(huì)使反滲透裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動(dòng)及由于過(guò)分濃縮而在膜組件上析出污垢。
四、電氣控制部分的維護(hù)保養(yǎng)制度
1、檢查各類(lèi)繼電器、斷路器、延時(shí)器、流量計(jì)等安裝有無(wú)松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理;
2、首先切斷電源,清掃電控柜內(nèi)外灰塵,檢查電控拒,啟動(dòng)拒內(nèi)元器件,導(dǎo)線及線頭有無(wú)松動(dòng)或異常發(fā)熱現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。檢查測(cè)試電氣、自控系統(tǒng)動(dòng)作正常與否;
3、緊固各接線點(diǎn)螺絲、清理各接觸器的觸點(diǎn)。
五、水泵的維護(hù)保養(yǎng)制度
1、檢查軸承的潤(rùn)滑油位情況,缺油時(shí)要及時(shí)添加;
2、注意緊固松動(dòng)的地角螺栓和連接螺栓的螺母;
3、檢查軸封(盤(pán)根)是否漏水,隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整和損壞更換。
設(shè)備管理維修保養(yǎng)方式
1、日常維護(hù)保養(yǎng)(每月進(jìn)行一次)。
①更換濾芯;
②檢查所有管接頭是否有漏水情況;
③檢查儀表讀數(shù)是否正確;
④檢查壓差是否正常;
⑤清除機(jī)組表面灰塵,金屬表面除銹加防銹油;
⑥檢查螺栓及接頭處有無(wú)松動(dòng)。
⑦檢查電線是否發(fā)熱,接頭是否松動(dòng);
2、每年對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查, 更換主要部件或修理不合格的零部件和更
換磨損件。
①更換石英砂、活性碳、PP濾芯,反滲透RO膜視實(shí)際情況而定;
②檢查各安全保護(hù)裝置的規(guī)定值是否符合規(guī)定的數(shù)值;
③檢查電導(dǎo)儀探頭的測(cè)試是否準(zhǔn)確,如有差異要進(jìn)行調(diào)整;
④核實(shí)儀表操作,檢包括壓力表、流量計(jì)、電導(dǎo)率儀等檢查所有電線連接情況并予以緊固;
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