東莞市綠健水處理設(shè)備有限公司專注研發(fā)生產(chǎn)反滲透純水設(shè)備、工業(yè)純水設(shè)備、去離子水設(shè)備等水處理設(shè)備！
一、白酒類降度用水要求？白酒類降度用的反滲透純凈水設(shè)備概述：
酒能夠促進人的通經(jīng)活絡(luò)和血液循環(huán)，但是過度或者食用度數(shù)過高的白酒會讓人精神麻痹甚至會發(fā)生犯罪行為，因此，食用酒的濃度應(yīng)該控制在60度以下，酒的成分是乙醇，濃度為95度以上就是醫(yī)用酒精，因此酒類制造廠需要對乙醇進行降度加工，初步達到酒類度數(shù)的處理。俗話說：“水是酒的血，水是酒的靈魂”。所以釀造好酒必須得有好水，不同品質(zhì)的水決定了酒的品質(zhì)。綠健水處理公司可以為酒類降度提供合格的用水水質(zhì)，所設(shè)計的純凈水設(shè)備能長期穩(wěn)定運行。首先們來分析在白酒釀造中用水有哪些具體的水質(zhì)要求呢？
1）外觀
水需要是無色透明，無懸浮物及沉淀物。如是微黃則可能含有機物或鐵離子太多；如是渾濁則可能含有氫氧化鐵、氫氧化鋁和懸浮的雜物；而靜置24h后有礦物質(zhì)沉淀的便是硬水，需處理后在用。
2）硬度
水硬度越大說明水質(zhì)越差，而白酒需要用的水一般是在4.5°d以下(軟水)。硬度高或較高的水都需要處理后才用。用硬度高的水降度酒中的有機酸與水中的鈣、鎂鹽緩慢反應(yīng)將逐漸生成沉淀，影響酒質(zhì)。
3）氯含量
一般自來水中也含有活性氯，這會給酒帶來異味。按規(guī)定，1L的水中氯含量應(yīng)在30mg以下，超過此限量，必須用活性炭處理。
四、腐殖質(zhì)含量
水中不應(yīng)有腐殖質(zhì)的分解物質(zhì)。由于腐殖質(zhì)能使高錳酸鉀脫色，所以鑒定標準是以1omg高猛酸鉀溶解在IL水里，若20分鐘內(nèi)完全褪色，則此水不能用于降度。
4）PH值
Ph值為7、呈中性的水為好，而微酸性或微堿性的水也可以使用，一般為6-8都可以。
5）硝酸鹽
水中含有硝酸鹽及亞硝酸鹽，說明水源不清潔，附近有污染源。酸鹽在水中的含量不得超過3mg/L，亞硝酸鹽的含量應(yīng)低于0.5mg/L。
6）口味
水一般在20至30℃之間有種清爽的感覺。如有咸味、苦味、泥臭味、鐵腥味、硫化氫味等是不能使用的；若加熱至40至50℃之間，還有腐敗味、氨味、瀝青和煤氣等味的均為不好的水，優(yōu)質(zhì)的水是無任何氣味。
7）重金屬
在水中的重金屬含量不得超過0. 1mg/L；砷不得超過0.1mg/L；銅不得超過2mg/L；汞不得超過0.05mg/L；錳在水中的含量應(yīng)低于0. 2mg/L。
8）總固形物
總固形物包括“礦物質(zhì)和有機物”。每升水中總固形物含量應(yīng)在0.5g以下，凡鈣、鎂的氯化物或硫酸鹽都能使水味惡劣，碳酸鹽或其他金屬鹽類，不管含量多少，都會使水的味道變壞，而好的水固形物含量只有100~200mg/L。
總而言之，水在酒中是占主要成分的，而水質(zhì)的好壞直接影響到酒的質(zhì)量。若是不合格的水，是難以勾兌出質(zhì)量優(yōu)良的白酒，特別是低度白酒尤為重要，
二、白酒類降度用純凈水設(shè)備工藝流程
原水箱
三、酒類降度用純凈水設(shè)備的解決方案與設(shè)計優(yōu)勢
1、整套系統(tǒng)全自動控制，確保長效穩(wěn)定運行，操作簡單方便。
2、采用低壓反滲透膜，脫鹽率高，運行穩(wěn)定，能耗低。
3、預(yù)處理系統(tǒng)采用電動或氣閥自動控制，可全自動反沖洗，確保清洗和過濾效果。
4、整套設(shè)備采用全不銹鋼304材質(zhì)配置。
5、預(yù)處理系統(tǒng)采用專門反洗系統(tǒng)，選用大流量反洗泵，確保反洗效果。
6、反滲透凈水設(shè)備的控制系統(tǒng)中主要電氣元件采用進口元件，穩(wěn)定性高，操作簡單方便。
7、配備立式圓形專用水箱，清洗更方便 。
8、配備慢開型進水及沖洗電動球閥及專用濃水調(diào)節(jié)閥，操作方便。
9、反滲透通過膜設(shè)計軟件及現(xiàn)場運行經(jīng)驗，科學配置，最大限度的減少污堵，延長反滲透膜使用壽命。
10、配備獨立的CIP清洗系統(tǒng)，包含有清洗泵、清洗過濾器、清洗水箱，定期對反滲透純凈水設(shè)備進行化學清洗。
11、反滲透凈水系統(tǒng)具有無水保護和高、低壓、超壓力保護等多種裝置安全功能。
12、電控系統(tǒng)結(jié)合人機界面自動控制，設(shè)計人性化。
14、所有不銹鋼管道均采用雙面成型保護焊接工藝、管道內(nèi)壁做鈍化處理，管道外焊接點作拋光打磨處理，確保規(guī)范、整潔、美觀。
四、200t/h酒類降度用純凈水設(shè)備的自動控制系統(tǒng)
1、整套控制系統(tǒng)采用全自動控制，采用PLC可編程控制器為中央處理核心，用觸摸屏進行操作，根據(jù)客戶需求還可配計算機通信接口，可進行工業(yè)組態(tài)并與中控室直接通信，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
2、電器所有接線端都有打碼機標注線號。
3、酒類降度用純凈水設(shè)備投入運行前，設(shè)定設(shè)備的工作壓力等相關(guān)運行參數(shù)，設(shè)備運行時，由壓力傳感器連續(xù)采集供水管網(wǎng)中的水壓及水壓變化信號，并將其轉(zhuǎn)換為模擬量電流信號傳送至變頻控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將反饋回來的模擬信號與設(shè)定壓力進行比較和運算，如果實際壓力比設(shè)定壓力低，則發(fā)出指令控制水泵加速運行，如果實際壓力比設(shè)定壓力高，則控制水泵減速運行，當達到設(shè)定壓力時，水泵就維持在該運行頻率上。
4、電控箱采用內(nèi)裝自動照明燈及防塵散熱風扇。
5、供水方式采用一備一用，即主泵停止工作，副泵進行供水的變頻恒壓供水方式，進一步提高了工作效率，節(jié)約了能源。
6、如果變頻水泵達到了額定轉(zhuǎn)速(頻率)，經(jīng)過一定時間的判斷后，管網(wǎng)壓力仍低于設(shè)定壓力，則控制系統(tǒng)會將該水泵切換至工頻運行，并變頻啟動下一臺水泵，直至管網(wǎng)壓力達到設(shè)定壓力，反之，如果系統(tǒng)用水量減少，則系統(tǒng)指令水泵減速運行，當降低到水泵的有效轉(zhuǎn)速后，則正在運行的水泵中最先啟動的水泵停止運行，即減少水泵的運行臺數(shù)，直至管網(wǎng)壓力恒定在設(shè)定壓力范圍內(nèi)。
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