反滲透膜的清洗主要由2個步驟完成,一個是清洗液的配置,一個是清洗方法
一、清洗液的配制
清洗液
清洗反滲透膜組件時建議采用下表所列的清洗液,其實確定清洗前對污染物進行化學分析十分重要的,對分析結果的詳細分析比較,可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法,應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出最佳的清洗方法提供依據(jù)。
建議使用的常用清洗液
清洗液 |
成份 |
配制100加侖(379升)溶液時的加入量 |
pH調節(jié) |
1 |
檸檬酸 反滲透產品水(無游離氯) |
17.0 磅 ( 7.7 kg ) 100 加侖 ( 379 L ) |
用氨水調節(jié)pH至3.0 |
2 |
三聚磷酸鈉 EDTA四鈉鹽 反滲透產品水(無游離氯) |
17.0 磅 ( 7.7 kg ) 7 磅 ( 3.18 kg ) 100 加侖 ( 379 L ) |
用硫酸調節(jié)pH至10.0 |
3 |
三聚磷酸鈉 十二烷基苯磺酸鈉 反滲透產品水(無游離氯) |
17.0 磅 ( 7.7 kg ) 2.13 磅 ( 0.97 kg ) 100 加侖 ( 379 L ) |
用硫酸調節(jié)pH至10.0 |
清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側循環(huán),此時膜組件仍裝壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。
反滲透系統(tǒng)化學清洗的一般步驟
1. 沖洗反滲透膜組件(排除運行過程中剩余濃水和給水通道中的污染物)
2. 清理清洗裝置(如:水箱﹑管路﹑新使用的保安過濾器等)
3. 配制清洗溶液
1)使用反滲透產品水(至少是軟化水)
2)混合均勻
3)調節(jié)至所需溫度
4)調節(jié)至所需PH值
5)對于正常污染情況,每根8"×40" 膜組件配制8.8加侖溶液。
6)對于嚴重污染的情況,可將溶液體積加倍
4. 在第一段引入清洗溶液
1)反滲透進水入口處最大壓力為60psi(減少已松脫的污染物被沖回膜表面的可能)。
2)單只膜組件最大壓降10-15psi ,以防止膜卷突出將置換出的水排入下水通道
3)將最初20%已污染的/變色的化學清洗溶液排入下水道
4)將干凈的化學清洗溶液再循環(huán)至清洗箱
5)將滲出的少量產品水再循環(huán)至清洗箱
6)如果PH值變化超出0.5個單位,則需要重新調整PH值到指定范圍
5. 低流量循環(huán)
1)循環(huán)5-15分鐘
2)每根8"的壓力容器流量為12gpm(45.6升/分鐘)
3)盡量減少沖洗下來的污染物對進水通道的阻塞。
6. 中等流量循環(huán)
1)循環(huán)5-15分鐘
2)每根8"的壓力容器流量為24gpm(90.6升/分鐘)
7. 第一次大流量循環(huán)
1)循環(huán)5-15分鐘
2)每根8"的壓力容器流量為32到40gpm(121.3-150.6/分鐘)
8. 浸泡(選擇使用)
1)對于復合膜的輕度污染可浸泡1-2小時
2)對于嚴重污染的膜,需要浸泡過夜(為保持溫度可能需要維持正常流量 10%的 循環(huán)流量)
3)浸泡有利于污染物的去除
4)應當在必須的情況下才進行浸泡,原則上應盡量減少化學試劑與膜的接觸時間。
9. 第二次高流量循環(huán)
1)循環(huán)15-60分鐘
2)按需要浸泡及循環(huán)
10. 沖洗
1)使用與清洗溶液PH值及溫度相同且與系統(tǒng)容積相同量的反滲透產品水沖洗,并將出水排入下水道
2)然后使用未調節(jié)過的反滲透產品水反復沖洗
3)保證化學清洗液全部被洗出
11. 使用殺菌溶液
1)按照標準配制殺菌液
2)采用中等流量在已清洗各段的反滲透裝置中循環(huán)15-60分鐘
3)浸泡1-2小時或按需要而定
4)用反滲透產品水沖洗
12. 最終沖洗
1)通常沖洗10-30分鐘
2)使用通常的經過前處理的進水低壓沖洗
3)直至濃水不再有氣泡
4)直至濃水電導與進水電導相同
13. 運行前沖洗
與正常運行操作條件相同,但是產品水排入下水通道直至產水水質達到所需標準。
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