東莞市綠健水處理設(shè)備有限公司專(zhuān)注研發(fā)生產(chǎn)反滲透純水設(shè)備、工業(yè)純水設(shè)備、去離子水設(shè)備等水處理設(shè)備！
全自動(dòng)軟化水設(shè)備廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、中央空調(diào)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。具體安裝要求如下：
一、全自動(dòng)軟化水設(shè)備安裝的一般要求
1、地基需水平，就近設(shè)置地漏或排水溝，以排走再生廢水。設(shè)備附近應(yīng)設(shè)獨(dú)立的插座及帶漏電開(kāi)關(guān)的閘。
2、溶鹽箱應(yīng)靠近交換罐，吸鹽管越短越好。
3、進(jìn)水管上根據(jù)需求可安裝上Y型過(guò)濾器以及水表，出水口應(yīng)設(shè)取樣口。
4、進(jìn)出水管上應(yīng)安裝手動(dòng)閥門(mén)，進(jìn)出水口之間應(yīng)設(shè)旁通閥，以便再生或檢修時(shí)繼續(xù)供水。
5、鹽箱中的鹽要求是工業(yè)鹽或軟水專(zhuān)用鹽，不可加碘鹽、鈣鹽。為保證鹽箱中的鹽溶液濃度能達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間小于6小時(shí)，首次使用前應(yīng)先強(qiáng)制再生一次。
6、當(dāng)原水硬度＞6mmol/L時(shí)，應(yīng)加大1-2級(jí)選型。
7、使用前必須先沖洗管道，避免雜質(zhì)堵塞閥體，污染樹(shù)脂。
8、北方冬季應(yīng)加強(qiáng)防凍措施。
9、進(jìn)水壓力在0.2-0.5MPa，當(dāng)水源壓力無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)，可安裝增壓水泵提供進(jìn)水壓力。如果壓力過(guò)高，應(yīng)安裝減壓閥來(lái)控制進(jìn)水壓力。
10、進(jìn)水溫度應(yīng)在5-45℃之間，電源采用交流220V/50HZ.
11、軟水器應(yīng)安裝在牢固的平臺(tái)上，附近有暢通的下水，并留有足夠的操作和維修空間。
12、工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-50℃之間，相對(duì)濕度﹤95%（5℃）時(shí)。
二、全自動(dòng)軟化水設(shè)備的工作程序：
1、供水：未處理的水通過(guò)樹(shù)脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。
2、反洗：水從樹(shù)脂層下部進(jìn)入，松動(dòng)樹(shù)脂，去除細(xì)碎雜物。
3、沖洗：按照進(jìn)水時(shí)的流程使水通過(guò)樹(shù)脂沖洗掉多余的鹽液和再生換下來(lái)的鈣、鎂離子。
4、注水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。
三、全自動(dòng)軟化水設(shè)備的安裝步驟：
第一步、首先將下布水器牢固安裝在中心管底端，然后插入樹(shù)脂罐中央，在中心管上端于罐口0.5mm處截?cái)嗖?dǎo)角，然后用膠帶封住中心管口，以防樹(shù)脂漏入。
第二步、將石英砂沿中心管周?chē)障锻度霕?shù)脂罐，并使之罐底鋪平，石英砂高于下布水器上20mm石英砂應(yīng)按粒徑級(jí)別分別分層鋪裝，主要起到布水作用，（對(duì)于直徑小于500mm樹(shù)脂罐一般不裝石英砂。）
第三步、將樹(shù)脂均勻地裝入樹(shù)脂罐中，裝至規(guī)定的層高后，再向罐體注入10%的食鹽溶液，至不浸沒(méi)樹(shù)脂為止，使樹(shù)脂充分膨脹。
樹(shù)脂填充完，應(yīng)取下中心管的封口膠帶，上述操作時(shí)應(yīng)注意使用中心管始終保持在樹(shù)脂罐口的中央位置。
第四步、將上布水器安裝到控制閥上，然后將中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)，小心地沿順時(shí)針?lè)较?/span>轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥，直至旋緊在樹(shù)脂罐接口上（或用法蘭連接固定）注意上布水器與控制閥、中心管，下布水器與中心管必須嚴(yán)密，防止樹(shù)脂跑出。中心管與控制閥必須嚴(yán)密不漏水，否則會(huì)出現(xiàn)竄硬水現(xiàn)象。
四、全自動(dòng)軟化水設(shè)備的管道連接要求
1、與軟水器連接的管道應(yīng)采用給水塑料管，排水管不得采用軟塑料管，防止管道變形，影響排水效果。
2、按照控制閥進(jìn)出水箭頭標(biāo)記連接進(jìn)出水管，采用流量型再生控制器，流量計(jì)必須安裝在出水口。
3、進(jìn)出水管應(yīng)裝有壓力表及手動(dòng)閥門(mén)，同時(shí)還應(yīng)裝有旁通閥，在出水管道閥前還應(yīng)安裝有取樣閥。進(jìn)水管閥后一般裝有Y型過(guò)濾器，防止管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。
4、排水管的連接長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)6m，盡量減少?gòu)澏龋?yán)禁安裝閥門(mén)。
5、鹽水管路連接長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2m，一定要保持良好的密封性，否則會(huì)影響軟水器的再生效果。
五、全自動(dòng)軟化水設(shè)備的工作過(guò)程
標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作（有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、正洗（置換）
注水五個(gè)過(guò)程：
1、工作
原水在一定的壓力、流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹(shù)脂的容器（軟化器），樹(shù)脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽(yáng)離子（Ca2+,Mg2+,Fe2+，…..等）進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達(dá)到我們的要求。
2、反洗、
樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸。二是清除運(yùn)行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及樹(shù)脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹(shù)脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。（時(shí)間10分鐘）
3、吸鹽
再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，將樹(shù)脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力；
在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合（這個(gè)過(guò)程約50分鐘）
4、正洗
目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止，（時(shí)間20分鐘）
5、鹽箱注水
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅。
六、全自動(dòng)軟化水設(shè)備的調(diào)試
第一步：先關(guān)閉進(jìn)出水閥，打開(kāi)旁通閥，將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，然后關(guān)閉旁通閥。
第二步：確認(rèn)軟水器電氣參數(shù)與電源一致，
第三步：將控制閥的工作狀態(tài)設(shè)置為至正洗，直至出水合格為止。
第四步：將控制閥的工作狀態(tài)調(diào)整至鹽箱注水位置，向鹽箱內(nèi)注入設(shè)計(jì)用水量，然后加入固體顆粒食鹽，即可進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。
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