一、工業(yè)純水機設(shè)備,一級反滲透純水設(shè)備的工作原理:
滲透----當(dāng)用半透膜隔開兩鐘不同濃度的溶液時,稀溶液中的溶劑就會透過半透膜進(jìn)入濃溶液中。反滲透----是反其自然滲透過程的科學(xué)辦法,在濃溶液一側(cè),施加一外來壓力大于滲透壓力時,溶劑會反其原來的滲透方向,由濃溶液側(cè)通過半透膜進(jìn)入稀溶液中。系統(tǒng)可采用世界上先進(jìn)的膜元件、其單根膜的脫鹽率≥99%,系統(tǒng)脫鹽率97-99%,并可有效去除水中的懸浮物、有機膠體、有機物、細(xì)菌、病毒、致熱源等雜質(zhì),為保證RO裝置的性能穩(wěn)定和長期運行,設(shè)置了定時自動沖洗裝置現(xiàn)我國使用的RO工作壓力有:超低壓膜----7-10kg、低壓膜-----15kg
二、工業(yè)純水機設(shè)備,一級反滲透純水設(shè)備進(jìn)水要求:
濁度≤2度
水溫:5-35℃
SDI≤5
Fe≤0.1mg/L
PH:4-11
余氯≤0.1mg/L
三、工業(yè)純水機設(shè)備,一級反滲透純水設(shè)備的保養(yǎng)與清洗:
保養(yǎng):隨著凈水設(shè)備在水處理行業(yè)的廣泛應(yīng)用,反滲透膜也漸漸的被人重視。反滲透膜的成本是消費者關(guān)心的問題之一,良好的保養(yǎng),有助于延長反滲透膜的使用壽命。新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響反滲透膜壽命和性能。當(dāng)塑料袋開口后,應(yīng)盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。
設(shè)備試機完后,我們兩種方法保護(hù)反滲透膜。設(shè)備試機運行兩天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)反滲透膜(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣,保證設(shè)備不漏,關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果,一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,二種保養(yǎng)反滲透膜的方法在閑置時間較短時使用。
清洗:清洗反滲透膜元件的一般步驟為:
(一)用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
(二)用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
(三)將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間。
(四)清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
(五)用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
(六)在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鐘)。
四、工業(yè)純水機設(shè)備,一級反滲透純水設(shè)備故障排除問題您須知道!
開關(guān)打開,但設(shè)備不啟動
①電器線路故障、如保險壞、電線脫落
②熱保護(hù)元件保護(hù)后未復(fù)位
③水路欠壓、檢查保險、檢查各處接線
④熱保護(hù)元件復(fù)位
⑤檢查水路、確保供水壓力
設(shè)備啟動后,進(jìn)水電磁閥未打開
①接線脫落
②電磁閥內(nèi)部機械故障
③電磁閥線圈壞①檢查線路
④拆卸電磁閥檢修
⑤修理或更換線圈
泵運轉(zhuǎn),但達(dá)不到額定壓力和流量
①泵反轉(zhuǎn)
②保安過濾器濾芯臟
③泵內(nèi)有空氣
④沖洗電磁閥打開
系統(tǒng)壓力升高時,泵噪音大
①原水流量不夠
②原水流量不穩(wěn)
③檢查原水泵和管路
④檢查原水泵和管路、檢查管路是否有泄露
沖洗后電磁閥未關(guān)閉
①電磁閥控制元件和線路故障
②電磁閥機械故障
③檢查或更換元件和線路
④拆卸電磁閥更換
欠壓停機
⑤水供應(yīng)不足
②保安過濾器濾芯堵塞
③壓力調(diào)整不當(dāng)、自動沖洗時造成欠壓
④檢查原水泵和前處理系統(tǒng)是否在工作
②清洗、更換濾芯
⑤調(diào)整系統(tǒng)壓力到較佳狀態(tài)、使濾后壓力維持在20psi以上
濃水壓力達(dá)不到額定值
①管道泄露
②沖洗電磁閥未全部關(guān)閉
③回收系統(tǒng)泄露
④檢查管路
⑤檢查、更換沖洗電磁閥
⑥檢查回收系統(tǒng)
壓力足夠,但壓力顯示不到位
①壓力表軟管內(nèi)異物堵塞
②軟管內(nèi)有空氣
③壓力表故障
④檢查、疏通管路
⑤排除空氣
⑥更換壓力表
水質(zhì)變差
①膜污染、結(jié)垢
②膜結(jié)頭密封老化失效
③按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗
④更換O型圈
⑤更換膜
產(chǎn)量下降
①污染、結(jié)垢,按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗
②溫度變化按實際水溫重新計算確定產(chǎn)水
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